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金屬材料在一定溫度范圍內(nèi)，隨溫度的上升其塑性會(huì)提高，變形抗力會(huì)下降，用較小的變形力就能使坯料穩(wěn)定地改變形狀而不出現(xiàn)破裂，所以用鍛造加熱爐鍛造時(shí)要對(duì)工件加熱。
　　那么確定鍛造溫度范圍的方法又是什么呢？先來(lái)看看確定鍛造溫度范圍的基本原則。
　　在鍛造溫度范圍內(nèi)，應(yīng)保證金屬具有良好的塑性和較低的變形抗力以利于鍛造變形；能改善金屬內(nèi)部組織性能，獲得高品質(zhì)鍛件；范圍寬度盡可能大些，以減少加熱火次，提高生產(chǎn)效率。
　　始鍛溫度的確定，主要是保證不產(chǎn)生過(guò)燒現(xiàn)象。因此碳鋼的始鍛溫度應(yīng)低于鐵碳平衡圖的固相線150~250℃。采用高速錘精鍛時(shí)，由于高速變形會(huì)產(chǎn)生很大的熱效應(yīng)，使毛坯溫度升高以致引起過(guò)燒，所以始鍛溫度應(yīng)該比通常始鍛溫度約低100℃左右。
　　終鍛溫度的確定，既要保證金屬在終鍛前具有足夠的塑性，又要使鍛件能夠獲得良好的組織性能，因此，一般來(lái)說(shuō)終鍛溫度應(yīng)稍高于其再結(jié)晶溫度，既保證毛坯在終鍛前仍有足夠的塑性，又能使鍛后再結(jié)晶完全，獲得較好的細(xì)晶粒組織。
　　就碳鋼而言，終鍛溫度如果過(guò)高，會(huì)使鍛件晶粒粗大，甚至產(chǎn)生魏氏體組織。終鍛溫度不能低于鐵碳平衡圖的A1線。否則塑性顯著降低，變形抗力增加，加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，容易產(chǎn)生鍛造裂紋。